(1) Die Auswahl von kleinen perforierten Stopfen Materialien sollte nicht nur berücksichtigen die gute thermische Leistung des perforierten Stopfen unter hohe Temperatur, Komplex Alternierende Spannung, und Schnelle Abkühlung und Heizung Bedingungen, aber auch Berücksichtigung die Bequemlichkeit und Wirtschaftlichkeit Rationalität des Materials Verarbeitung.
(2) Der Perforation Prozess Parameter sollte vernünftig bestimmt, und der Walz Kegel Winkel des Perforationskopfes sollte berechnet unter der räumlichen Verformung Zone Modell, so dass der entworfene neue Perforation Kopf hat gute Form und Maßhaltigkeit während des Perforationsprozesses, gute Oberfläche Qualität und hohe dimensionale Genauigkeit der Kapillare, und reduzierte Ausrüstung Last und Energie Verbrauch.
(3) Das Design des inneren Lochs des perforierten Kopfes sollte "vorne leer und hinten solide", so dass die Nase des Kopfes vollständig gekühlt, und der Piercing Kegel ausreichende Festigkeit hat.
(4) A angemessene Wärme Behandlung System ist der Schlüssel zur Sicherstellung des Service Lebensdauer des Durchstechstopfens. Spezielle geformte Knüppel sollte unterliegt zu dualem Glühen, gefolgt von Isotherm Sphäroidisierung Glühen nach Heißschmieden, und dem fertigen Produkt sollte unterworfen unterliegt zu dualem Öl Abschreck Prozess.
(5) Der Kühlung Wasser Druck des neuen Perforationskopfes sollte gesteuert zwischen 1,25~155M Pa, und ein Hochdruck Wasser Kühlung Gerät sollte addiert an der extremen Position hinter dem Kopf zu kühlen der äußeren Oberfläche des Perforationskopfes, Reduzierung der Temperatur Gradient innen und außen der Perforation Kopf, und Verbesserung der Kühlung Zustand des Perforations Kopfes.