Hallo! Als Lieferant von kaltem Pilger stirbt ich in letzter Zeit viele Fragen zu den Härteanforderungen für diese Stanze. Also dachte ich, ich würde einen Blog -Beitrag schreiben, um einige Einblicke zu diesem Thema zu teilen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was kalte Pilger stirbt. Kaltpilgermotoren sind wesentliche Komponenten im kalten Pilgerprozess, der zur Herstellung von hochwertigen nahtlosen Röhrchen mit hoher Qualität verwendet wird. Diese Sterben spielen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung und Reduzierung des Durchmessers des Rohrlädens.
Warum ist Härte wichtig
Härte ist ein wichtiges Eigentum für kalte Pilgerstirme. Sie sehen, dass während des kalten Pilgerprozesses die Stanze extrem hoher Drücke, Abrieb und zyklische Belastung ausgesetzt sind. Wenn die Würfel nicht hart genug sind, tragen sie sich schnell ab und führen zu inkonsistenten Rohrabmessungen und einer schlechten Oberflächenqualität. Andererseits können sie, wenn sie zu hart sind, spröde und anfällig für Cracking werden. Die richtige Härte zu finden ist also wie ein Dreh zu gehen.
Ideale Härte
Die ideale Härte für kalte Pilger stirbt normalerweise in einen bestimmten Bereich. Am häufigsten wird die Härte anhand der Rockwell -Härteskala (HRC) gemessen. Bei kaltem Pilger -Sterben wird häufig als optimal angesehen. Diese Reichweite bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Mit einer Härte um 58 HRC stirbt eine relativ gute Zähigkeit. Sie können den hohen Aufprallkräften während des Pilgerprozesses standhalten, ohne leicht zu knacken. Sie können jedoch im Laufe der Zeit mehr Verschleiß erleben, insbesondere im Umgang mit Schleifrohrmaterialien.
Andererseits bietet stirbt mit einer Härte von 62 HRC einen hervorragenden Verschleißfestigkeit. Sie können ihre Form und Abmessungen für einen längeren Zeitraum beibehalten, selbst wenn sie zur Verarbeitung harte oder abrasive Rohrmaterialien verwendet werden. Aber wie ich bereits erwähnt habe, sind sie spröde und können knacken, wenn die Pilgerbedingungen zu hart sind.
Faktoren, die die Härteanforderungen beeinflussen
Es gibt mehrere Faktoren, die die Härteanforderungen für kalte Pilgerstimmungen beeinflussen können.
Rohrmaterial
Die Art des verarbeiteten Rohrmaterials ist ein wesentlicher Faktor. Wenn Sie mit weichen Materialien wie Aluminium oder Kupfer arbeiten, müssen die Stämme nicht so hart sein. Eine Härte am unteren Ende des Bereichs von 58 bis 62 Stunden kann ausreichen. Diese Materialien sind weniger abrasiv, sodass der Verschleiß der Stanze relativ niedrig ist.
Bei der Verarbeitung hoher Festigkeitsstähle, rostfreier Stähle oder anderen harten Legierungen müssen die Würfel jedoch schwieriger sein. Die höhere Härte hilft, dem durch diese schwierigen Materialien verursachten Abrieb zu widerstehen. In einigen Fällen stirbt für extrem harte und abrasive Materialien möglicherweise eine Härte, die etwas über 62 HRC etwas benötigt, aber dies muss sorgfältig mit dem Risiko einer Sprödigkeit in Einklang gebracht werden.
Pilgering Speed
Die Geschwindigkeit, mit der der Kaltpilgerprozess durchgeführt wird, wirkt sich auch auf die Härteanforderungen aus. Höhere Pilgergeschwindigkeiten erzeugen mehr Wärme und Reibung. Dies kann den Verschleiß der Würfel beschleunigen. In solchen Fällen wird es in der Regel härtere Sterben bevorzugt, der erhöhten Verschleiß und Wärme standzuhalten.
Sterbendesign
Das Design des kalten Pilger -Stempels kann ebenfalls eine Rolle spielen. Die Sterben mit komplexen Formen oder dünnen Abschnitten erfordern möglicherweise eine geringere Härte, um Risse zu verhindern. Die Stressverteilung in diesen Stanzteilen ist komplexer und eine höhere Härte könnte sie anfälliger für ein Versagen machen.
Wie wir die richtige Härte gewährleisten
Als Lieferant für kalte Pilger -Sterbchen unternehmen wir mehrere Schritte, um sicherzustellen, dass unsere Würfel den entsprechenden Härtenanforderungen entsprechen.
Wir beginnen damit, die Rohstoffe sorgfältig auszuwählen. Wir verwenden hochwertige Werkzeugstähle, die für ihre gute Härten und Verschleißfestigkeit bekannt sind. Diese Stähle sind speziell formuliert, um den gewünschten Härtebereich zu erreichen.
Nachdem die Würfel in die erforderliche Form bearbeitet wurden, führen wir einen Wärmebehandlungsprozess durch. Dies ist ein kritischer Schritt, um die richtige Härte zu erreichen. Bei der Wärme - Behandlungsprozess beinhaltet das Erhitzen der Stanze auf eine bestimmte Temperatur und das Kühlung mit einer kontrollierten Geschwindigkeit. Durch Einstellen der Heiz- und Kühlparameter können wir die Härte der Stanze genau steuern.
Sobald die Hitze abgeschlossen ist, führen wir Härteprüfung durch. Wir verwenden fortgeschrittene Härteprüfgeräte, um die Härte der Stanze an mehreren Stellen zu messen. Dies stellt sicher, dass die Härte im gesamten Würfel und innerhalb des gewünschten Bereichs konsistent ist.
Die Bedeutung von Qualität kaltem Pilger stirbt
Die Verwendung von kaltem Pilger mit hoher Qualität stirbt mit der richtigen Härte ist entscheidend für den Erfolg des kalten Pilgerprozesses. Wenn Sie mit der entsprechenden Härte stirbt, können Sie erwarten:
- Konsistente Rohrqualität: Die Stanze behalten ihre Form und Abmessungen bei, was zu Röhrchen mit konsistenter Wandstärke, Durchmesser und Oberflächenbeschaffung führt.
- Längeres Leben: Härtere Sterben, die ordnungsgemäß erhitzt werden - behandelt hält länger, verringert die Häufigkeit von Ersatzsteigerungen und spart Ihnen auf lange Sicht Geld.
- Höhere Produktivität: Mit weniger Ausfallzeiten für die Veränderungen und weniger Qualitätsprobleme wird Ihr Produktionsprozess reibungsloser und erhöht die Gesamtproduktivität.
Wenn Sie für kalte Pilger -Sterben auf dem Markt sind, sollten Sie sich vielleicht auscheckenStirbt für kalte Pilgermühle. Es bietet eine große Auswahl an Stämmen, die so konzipiert sind, dass sie den Standards von höchster Qualität erfüllen.
Einpacken
Zusammenfassend ist die Härteanforderungen an Kaltpilgerstirme von entscheidender Bedeutung für die Effizienz und Qualität des kalten Pilgerprozesses. Der ideale Härtebereich von 58 - 62 HRC bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, aber dies kann je nach Faktoren wie Rohrmaterial, Pilgergeschwindigkeit und Stempeldesign variieren.
Als Lieferant für kalte Pilger -Sterbchen sind wir bestrebt, Ihnen Würfel zu bieten, die den richtigen Härtenanforderungen entsprechen. Wenn Sie Fragen zu unseren kalten Pilger -Stimmungen haben oder Hilfe bei der Auswahl der richtigen für Ihre spezifische Bewerbung benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Wahl für Ihr Unternehmen zu treffen. Beginnen wir ein Gespräch über Ihre kalten Pilger -Stempelbedürfnisse und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihren Produktionsprozess zu verbessern.
Referenzen
- ASM Handbuch Volume 4: Wärmebehandlung
- Grundlagen des Werkzeugs und der Ingenieurwesen